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A usinagem eletroquímica também só se aplica a corpos condutores. Telecurso medioportugues. Em mudou-se para Palmeira dos Índios, Alagoas, onde chegou a ser prefeito do município. No quadro abaixo, assinalamos algumas dessas nacionalidades, para que você indique o país de origem correspondente. Fundamental - Telecurso : Aula 16 - Inglês - Ens. Lubri- fique com graxa os contatos do contraponta e da ponta com a peça para evitar grimpagem. Afinal, nem só de A U L Atrabalho vive o homem. He is finally sleeping. Savio Oliveira. Tecnologia do Blogger. Ela surgiu em e destinava-se a usinar peças de geometrias complicadas utilizadas em aviões e helicópteros. Pode ser fixado direta- mente no cabeçote da prensa ou por meio da espiga. Como escolher um extintor de incêndio? O processo de usinagem eletroquímica é semelhante ao de polimento eletrolítico, embora as finalidades dos processos sejam bem diferentes: no polimento eletrolítico, a finalidade principal é obter um excelente estado de superfície. As pressões, concentrações, negociações, lutas e reivindicações dos trabalhadores. Cabos, Adaptadores e Carregadores para iPad. Morato foi questionado sobre o fato. A peça é conduzida pelo rebolo e pelo disco de arraste.

Volume único da apostila de INGLÊS do TELECURSO do ensino fundamental em PDF para Download grátis! Todas as aulas para. Agora iremos passar para as 40 aulas de inglês do Curso Grátis do Telecurso só que agora especialmente criadas com os conteúdos de inglês que deve ser. Curso de Inglês do Ensino Médio. Essa mulher era Lady Godiva e fez isso como protesto para fazer baixar os impostos locais. Você está em. Abaixo, temos uma lista de lições/aulas para você estudar inglês, se preferir pode baixar (fazer download) 1 a 1 as apostilas. visualizar ou baixar grátis e acompanhar as aulas do antigo Telecurso disciplinas como a de Inglês do Ensino Médio, Curso de Mecânica e outras.

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Suas experiências de bullying afetaram a sua vida escolar? Quando o tambor gira, as esferas chocam-se umas contra as outras, desintegrando gradativamente o material que se en- contra no interior do tambor. Este passa a formar um corpo coerente, que apresenta as propriedades típicas dos produtos sinterizados. Pode ocorrer o endurecimento total da peça. É o caso de furos trans- versais, sangrias, roscas, reentrâncias transversais internas ou externas etc.

Nessas ferramentas, o metal duro é adaptado nas partes cortantes, na forma de pastilha. Essas pastilhas possuem elevada dureza quase A U L A igual à do diamante e suportam temperaturas de até 1. O carboneto de tungstênio dissolve-se facilmente em cobalto Co , o qual é adicionado à mistura, atuando como metal ligante.

O resultado final combina as propriedades da partícula dura resistência ao desgaste com as propriedades do metal ligante tenacidade. Certas ligas podem ser obtidas pela metalurgia do pó a custos muitas vezes inferiores do que se fossem produzidas pela metalurgia convencional.

A peça tem de ser extraída de uma matriz. A maioria das peças sinterizadas pesa menos de 2,5 kg.

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Peças maiores, com até 15 kg, podem ser fabricadas. Exercício 3 Descreva o funcionamento do método de moagem. Exercício 4 O que é o compactado verde? A figura a seguir mostra um exemplo de barra de mandrilar, também chamada de mandril mandril.

Pelo mandrilamento pode-se conseguir superfícies cilíndricas ou cônicas, inter- nas, em espaços normalmente difíceis de serem atingidos, com eixos perfeita- mente paralelos entre si. As figuras a seguir mostram exemplos desses tipos de mandrilamento.

Com o acoplamento de acessórios apropriados, a mandriladora, além do mandrilamento, pode ser utilizada para furar, fresar, rosquear etc. Se, por exemplo, temos a necessidade de usinar a carcaça de uma caixa de engrenagens, ela é colocada na mandriladora apoiada na mesa giratória.

A mesa gira e, assim, permite o giro da carcaça em torno do seu eixo vertical. Analise a figura passo a passo, acompanhando as indicações abaixo.

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As operações 2 e 3 correspondem a mandrilamentos cilíndricos si- multâneos. Repare no dispositivo especial acoplado III à ferramenta, para fazer a bolacha desse furo. O furo mais acima, nessa mesma face, requer três operações: 7, 8 e 9. Elas têm pequenas dimensões porque, geralmente, trabalham no interior de furos previamente executados por brocas.

A barra de mandrilar deve ser rígida, cilíndrica, sem defeito de retilineidade. Esses alargadores podem ser de desbaste e de acabamento. Veja na figura ao lado uma série dessas ferramentas. A U L A Vamos ver agora o que você aprendeu. Faça os exercícios e depois confira suas respostas com as do gabarito.

Brocha Em geral, a brocha é feita de aço, provida de dentes, formando uma série de elementos cortantes, para trabalhar diversos tipos de materiais. Pode ser usada para aplainar ou gerar superfícies internas ou externas, de perfis regular ou irregular.

Observe na figura a seguir, as partes em que essa ferramenta se divide. Na brochadeira podem ser realizados dois tipos de brochamento: o externo e o interno interno. O brochamento permite obter um bom acabamento nas peças trabalhadas, dispensando, geralmente, usinagens posteriores. Como essas arestas de corte se dispõem em torno do corpo cônico da ferramenta, elas cortam quantidades distintas e definidas de material.

O quadro indica os líqüidos ideais para cada tipo de material no processo de brochamento. Brochadeira horizontal — Apresenta a vantagem de possibilitar o trabalho com ferramentas de grande comprimento. Entretanto, podem também tracionar e, em alguns casos, utilizar ambas as forças, tanto para brochamento interno quanto externo.

Vamos ver agora o que você aprendeu. Faça os exercícios e confira suas A U L A respostas com as do gabarito. Exercício 5 No brochamento, o movimento de corte acontece de forma: a retilínea alternativa; b rotativa concordante; c rotativa discordante; d retilínea. Uma coisa é certa: seria muito trabalhoso e caro entalhar essas medalhas uma a uma. Trata-se, geralmente, de materiais muito duros. Mas que broca produziria um furo irregular como o da peça ao lado?

Além disso, os processos tradicionais de usinagem geram calor e tensões na superfície usinada, produzem enormes cavacos e afetam as características estruturais da peça. Geralmente, o eletrodo tem polaridade positiva e a peça, polaridade negativa. O GAP é o comprimento da centelha.

O tamanho do GAP pode determinar a rugosidade da superfície da peça. Com um GAP alto, o tempo de usinagem é menor, mas a rugosidade é maior.

O dielétrico, além de atuar como isolante, participa desta limpeza e ainda refrigera a superfície usinada.

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O fornecimento de corrente é interrompido pelo afastamen- to do eletrodo. Descargas sucessivas, ao longo de toda a superfície do eletrodo, fazem a usinagem da peça.

A freqüência das descargas pode alcançar até mil ciclos por segundo. Na peça fica reproduzida uma matriz, que é uma cópia fiel do eletrodo, porém invertida. O elétrons se movem do pólo negativo para o positivo e a intensidade da corrente é constante. Para permitir a passagem do fio, é feito previamente um pequeno orifício no material a ser usinado.

Os eletrodos podem ser produ- zidos pelos métodos convencionais de usinagem, como a fresagem, torneamento, aplainamento etc. Muito bem! Antes, porém, resolva os exercícios a seguir.

U L A Marque com X a resposta certa. Exercício 2 O dielétrico deve ser um fluido: a isolante; b condutor de eletricidade; c combustível; d ionizado. Exercício 3 A centelha é produzida quando o eletrodo: a encosta na peça; b afasta-se da peça; c fica a uma distância da peça chamada GAP; d mergulha no dielétrico. Pronto para começar? O cabeçote é o local onde é fixado o eletrodo ou, eventualmente, a peça. A U L A A mesa de usinagem é o local onde a peça é apoiada. Permite fazer dois tipos de avanço: longitudinal e transversal.

Mas um eletrodo com as mesmas dimensões da cavidade produziria um desbaste maior que o desejado. Calcule a medida final do eletrodo de desbaste. Para obter maior rendimento, melhor acabamento e menor desgaste do eletrodo, um sistema eficiente de limpeza deve remover essas partículas da zona de trabalho.

No início da usinagem, o dielétrico encontra-se limpo, isento de partículas e resíduos carbonados, pois foi filtrado no reservatório de dielétrico. A resistência do dielétrico limpo é maior do que se ele estiver carregado de partículas. As partículas criadas pelas primeiras descargas reduzem as resistências do dielétrico, melhorando as condições de trabalho.

A escolha do processo apropriado depende das características da peça e do eletrodo. No primeiro caso, a peça tem de ser furada e, no segundo caso, o eletrodo tem de ser furado, para possibilitar a passagem do dielétrico. Quando o eletrodo é afastado, o volume de dielétrico na zona de trabalho aumenta rapidamente, provocando a entrada de líquido limpo que se mistura ao contaminado.

Nesse caso, ela deve ser fixada no porta-eletrodo, que tem polaridade positiva. Observe um detalhe do gerador conjugado com painel de comando comando, apresentado ao lado. Quanto maior a amperagem, maior o volume de material erodido. Considerando que a rugosidade desejada é 13 mm e que vamos trabalhar com uma intensidade de corrente equivalente a 8 ampères, basta localizar, na tabela, os parâmetros associados a estes valores. O eletrodo deve ser fixado de forma que facilite o posterior posicionamento.

O alinhamento da peça também deve ser verificado com a ajuda de um relógio comparador. Para localizar o eletrodo, devem ser tomados dois pontos de referência: x e y y, o primeiro no sentido longitudinal, e o segundo no sentido transversal.

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A regulagem da profundidade desejada é feita no dispositivo limitador de profundidade. Enfim, a usinagem da cavidade Peça usinada. Resultado satisfatório. Uma boa hora para resolver alguns exercícios sobre os assuntos estudados. Exercício 3 Marque com X a resposta certa. Nossa aula Cópias perfeitas Pantógrafo é um equipamento usado para reproduzir uma figura em seu tamanho natural ou em escala diferente do original.

Vamos ver como ele funciona, pois assim entenderemos como funci- ona um pantógrafo mecânico. O pantógrafo funciona baseado em dois conjuntos. Um contém o modelo a ser copiado e se localiza sobre a mesa porta-matriz. A U L A O pantógrafo tanto pode copiar modelos em escala natural como em escala reduzida ou ampliada. A peça O modelo a ser copiado, ou gabarito a ser trabalhada é presa à mesa de trabalho trabalho. O apalpador é conduzido manual- mente sobre o modelo.

A velocidade de deslocamento do apalpador, leva em conta o material com que se trabalha, o raio da ponta do apalpador etc. Como no pantógrafo de desenho, à medida que o apalpador se desloca sobre o modelo, a ferramenta esculpe o material.

Primeiramente, é feita uma matriz de metal no pantógrafo, com as letras invertidas, como num carimbo. Agora, vamos ver se você aprendeu. Faça os exercícios e confira suas respostas com as do gabarito.

Inicialmente, veremos os princípios do corte e da dobra. Veremos ainda aspectos gerais que determinam a qualidade de um produto que incorpora os processos de corte e dobra. Essas trincas de ruptura, ao se unirem, separam a peça da chapa. Um corte perfeito, sem rebarbas, é obtido quando as trincas, que se iniciam A U L A 71 nos fios de corte, se encontram. A figura ao lado apresenta um con- junto de dobra. Ferramenta de corte e de dobra O estampo é a ferramenta usada nos processos de corte e de dobra.

A figura a seguir apresenta um estampo de corte. O restante de material que sobra chama-se retalho retalho, como na figura ao lado. O conjunto superior é a parte móvel do estampo. O conjunto inferior é a parte imóvel do estampo. A espessura da placa de choque varia conforme o material a ser cortado. Placa porta-punções é uma placa de aço a situada logo abaixo da placa de choque ou da placa superior. Deve ser usada em estampos progressivos para obter maior rapidez no trabalho. As facas podem ser simples ou duplas.

A faca de avanço faz um corte lateral na tira com a mesma medida do passo. Podem ser temperadas e revenidas.

Observe que a matriz apresenta, nas arestas internas de corte, uma parte cônica para facilitar a passagem da peça ou do retalho. Placa-base é uma placa que serve de apoio à placa-matriz e fixada a ela por meio de parafusos e pinos de guia. É construída em aço a Partes do estampo de dobra O estampo de dobra é também conhecido como dobrador. Pode ser fixado direta- mente no cabeçote da prensa ou por meio da espiga.

A matriz é de aço e sua parte superior tem a forma da parte exterior da peça. Pode ser fixada diretamente sobre a mesa da prensa. Os estampos mistos realizam as duas operações, tanto de corte como de dobra. Na figura ao lado, vemos um estampo em corte e seu produto cor- respondente.

Resolva as questões e confira suas respostas com as do gabarito. Você vai saber como funciona um estampo de repuxo e ter uma idéia geral do processo. As ferramentas que executam esse trabalho têm as mesmas características dos estampos de corte e dobra.

Observe que o embutimento com esta ferramenta simples produz rugas na peça. Os estampos de repuxo simples têm custo mais baixo que outros estampos de repuxo. Os estampos de repuxo mais elaborados possuem um sujeitador sujeitador, também conhecido como prensa-chapas prensa-chapas.

Este dispositivo evita que as bordas, após repuxadas, apresentem rugas. Veja, a seguir, um exemplo de estampo com prensa-chapas. Na figura ao lado vemos um estampo de repuxo com um extrator que possi- bilita a saída da peça pela parte inferior do estampo. Vemos, na figura ao lado, um estampo de repuxo com um extrator que possi- bilita a saída da peça pela parte superior do estampo.

A folga corresponde ao valor da espessura do material mais um coeficiente determinado empiricamente para grupos de materiais, como mostram as fórmulas a seguir. Desse modo, evita-se o excesso de atrito, que provoca rachaduras e marcas na peça repuxada. A folga deve ser calculada de modo correto. Para o emprego dos lubrificantes devem-se usar apenas produtos de qualidade comprovada. De modo geral, empregam-se os produtos diluídos. Observe, a seguir, o quadro que relaciona os materiais e seus lubrificantes correspondentes.

Ela permite grandes pressões em grandes profundidades de repuxo. Agora, vamos ver o que você aprendeu. Chamando o seu Zé das Quantas, que se dizia encanador, para resolver o problema, observou que ele substituiu um anel de borracha entre duas conexões por um barbante de sisal.

O anel de borracha era um vedante. Seu Zé Anaeróbico, no mesmo dia, resolveu o problema definitivamente. Montou o conjunto e deixou, por escrito, a garantia do serviço. Como seu Zé Anaeróbico sabia que teria de lixar as conexões?

Que tipo de vedante ele utilizou?

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Como ele pôde garantir o serviço? O componente de cura perma- em geral, elevado. Adesivos curados com sistemas ativadores Esses adesivos curam à temperatura ambiente quando utilizados com ativadores. Dois tipos químicos gerais de adesivos se enquadram nesta categoria: silicones 73 e uretanos. O silicone de borracha sólida, por exemplo, apresenta excelente resistência térmica; baixo módulo de elasticidade; alto alongamento e é um ótimo vedante para uma grande variedade de fluidos.

O lixamento também promove uma boa rugosidade superficial. Nesse caso, é importante utilizar uma lixa com aspereza adequada. Por exemplo, para o alumínio a grana da lixa deve estar compreendida entre a Trata-se de uma grana ultrafina.

Para o aço recomenda-se uma lixa com grana , ou seja, uma lixa com grana fina. Após um breve período de secagem 10 a 60 s , o adesivo é aplicado normalmente e as peças unidas. Isso permite opções específicas para uma ampla gama de necessidades. Travamento anaeróbico O travamento anaeróbico é indicado para travar parafusos, porcas e prisio- neiros. O produto, confinado entre as peças, preenche todos os microespaços existentes entre os componentes.

Exercício 2 O que é substrato? Se tivesse outros conhecimentos, melhoraria seu desempenho como encanador e poderia traba- lhar em outros segmentos.

Inscreveu-se num teleposto do Telecurso e, paralelamente, buscou informações nos fabricantes de adesivos, onde foi muito bem recebido. Motivado para adquirir os conhecimentos, conheceu o seu Zé Anaeróbico, que lhe deu todo o apoio. Ficou por dentro e sabia explicar, com clareza, o que era uma trava química. O travamento de superfícies rosqueadas consiste unicamente no aumento do atrito entre as roscas macho e fêmea. Com isto, eliminam-se torques adicionais de montagem.

O auto-afrouxamento ocorre quando a montagem rosqueada apresenta movimentos de deslize entre as superfícies de contato. A trava química possui a vantagem de lubrificar as roscas durante a montagem e, após um certo tempo, se polimerizar. Polimerizando-se, a trava se endurece e oferece maior resistência à desmontagem. De fato, para se desmontar o acoplamento entre uma porca e um parafuso travados quimicamente, exige-se o cisalhamento ou quebra do produto polimerizado.

Sendo líquidos, eles preenchem completamente as folgas microscópicas entre as roscas de interface. Eles se transformam num sólido resistente quando entram em contato com metal na ausência de ar. O adesivo líquido pode ser aplicado manualmente ou com o auxílio de equipamentos dosadores especiais. O umedecimento adequado de uma rosca depende dos seguintes parâmetros: A U L A tamanho da rosca, viscosidade do adesivo e geometria das peças.

A quantidade deve ser tal que, após a montagem, o adesivo deslocado preencha o comprimento total da rosca. O auto-afrouxamento do parafuso é evitado. Eles também proporcionam vantagens para sistemas de qualida- de. A quantidade de adesivo aplicada no revestimento é consistente devido ao controle de qualidade constante realizado por empresas de revestimento especializadas.

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As vedações FIP começam como líquidos aplicados em uma das superfícies da junta do flange. As placas nos anos 50 e 60 possuíam circuito em apenas um lado. Com o aumento das densidades e complexidades do circuito, surgiu a necessidade de placas multicamadas com diversos circuitos sobrepostos. Requisitos do adesivo O adesivo posicionado entre as plataformas de soldagem fixa o componente à placa. Assinale com X a alternativa correta.

Exercício 1 O travamento de superfícies rosqueadas consiste basicamente em: a anular o atrito entre as roscas macho e fêmea; b diminuir o atrito entre as roscas macho e fêmea; c aumentar o atrito entre as roscas macho e fêmea; d igualar o atrito entre as roscas macho e fêmea; e dividir o atrito entre as roscas macho e fêmea.

Exercício 3 O auto-afrouxamento ocorre quando a montagem rosqueada apresenta movimentos entre as superfícies em contato. Dobra é a parte do material plano que é flexionada sobre uma base de apoio. Curva é a parte de um material plano que apresenta uma curvatura ou arqueamento. O curvamento da chapa é obtido por meio das pancadas de martelo. Pode ainda ser feita a quente, em casos especiais. Desse modo, o material é deformado permanentemente. Além disso, para evitar deformações, devem ser usados calços protetores para a peça a ser dobrada.

Entretanto, podem-se encontrar modelos que têm a barra fixa e a mesa inferior móvel. Muitas dobradeiras chegam a atingir mais de 6 m de comprimento.

A U L A 75 Dobramento a quente O dobramento a quente é sempre feito manualmente, quando a espessura do material a ser dobrado é grande, acima de 5 mm. Quando se dobra à maquina, o processo é sempre a frio, independentemente da espessura do material. A temperatura de aquecimento varia, dependendo do material com que se vai trabalhar. Cada cor corresponde a uma temperatura. Desse modo pode-se ter mais controle sobre o trabalho que se faz. Peças como anéis, flanges, elos etc.

As peças podem ser curvadas de acordo com o raio desejado. O material a ser curvado é colocado entre rolos que giram e pressionam até que o curvamento esteja de acordo com as dimensões desejadas. O curvamento 75 é feito por meio dos rolos, que podem ser fixos ou móveis móveis. Rolo fixo é aquele que tem apenas o movimento giratório.

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Rolo móvel é aquele que, além de girar, também pode ser movimentado para cima e para baixo. Desse modo, o raio de curvatura varia de acordo com a distância entre os rolos. Nas calandras podem ser curvadas chapas de acordo com o raio desejado. Ela possui rolos inferiores que se deslocam inclinados entre si, no sentido vertical. Tipos de calandra Existem calandras para chapas e calandras para tubos e perfis perfis. Calandras para chapas Têm geralmente 3 ou 4 rolos. As calandras para chapas com 4 rolos apresentam a vantagem de facilitar o trabalho de pré-curvamento.

Nas calandras de 3 rolos, o pré-curvamento é feito manualmente. Calandras para tubos e perfis A U L A Apresentam conjuntos de rolos ou cilindros sobrepostos, feitos de aço temperado, com aproximadamente mm de diâmetro. Podem curvar qualquer tipo de perfil: barras, quadrados, cantoneiras, em T etc. A U L A Vamos ver agora se você aprendeu. O modo de desempenar depende do material e do produto. É o caso dos aços-carbono, aços 76 especiais, alumínio, cobre, zinco, chumbo e a grande maioria das ligas desses metais.

Tipos de desempenamento O desempenamento depende da espessura e da natureza do material, pode ser feito a frio ou a quente, em ambos os casos, por processo manual ou mecânico. As forças externas flexoras, atuando no material empe- nado, fazem com que ele adquira a forma desejada. Por quê? Por estiramento, é possível desempenar arames, chapas e perfis. Como desempenar Vejamos, primeiro, como desempenar, manualmente, uma tira abaulada.

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Inicialmente, você deve verificar o grau de empenamento da chapa, usando uma régua de controle. Posicione, depois, a tira no cepo, previamente limpo. A martelagem deve ser efetuada do centro da tira para as extremidades, no sentido do comprimento com golpes de mesma intensidade, eqüidistantes entre si e alternadamente: à direita e à esquerda.

Martelagem radial Parte-se do centro da saliência para as bordas da chapa. A cada passada, os golpes ficam mais próximos entre si. Martelagem paralela É feita em linhas paralelas, partindo-se da periferia para o centro da saliência. A intensidade das pancadas deve ser maior na periferia da saliência e diminuir à medida que se aproxima do centro. Martelagem concêntrica É efetuada batendo-se o martelo do centro para a periferia da saliência abaulada.

As pancadas descrevem trajetórias circulares crescentes. O sistema de desempenamento por chama é um método que se emprega para corrigir deformações que se apresentam principalmente em construções soldadas. As deformações podem, também, ser resultado de tensões térmicas, como A U L A ao se laminar ou no corte térmico.

Porém, na maioria dos casos, a necessidade do desempenamento depende de como a soldagem foi efetuada. As distorções aparecem, especialmente, de forma mais clara, em superfícies 76 pintadas ou esmaltadas. Pelo fato de o material circundante permanecer frio, as partes aquecidas ficam tensionadas, dilatando- se.

Quando a barra resfria, o material se contrai. Faça os exercícios e confira suas respostas com as do A U L A gabarito. Exercício 3 No desempenamento manual, usa-se, geralmente: a esmerilhamento; b martelagem; c fresagem; d corte.

Depois, descobriu que podia fazer ferramen- tas de ossos, gravetos ou pedras. Processos tecnológicos alternativos vêm sendo desenvolvidos, na busca permanente de maior qualida- de, maior produtividade e menor custo. Esses métodos apresentam limitações para usinagem de materiais duros e de peças com formas complexas. Por outro lado, os novos processos de usinagem baseiam-se muito mais em princípios eletrofísicos do que nas propriedades mecânicas dos materiais.

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Aids ou Sida? Cuidando das plantas É dia de jogo! Esse barulho me deixa surda! Preciso usar óculos? Filho de peixe, peixinho é? Sou hemofílico. O que a flor tem a ver com o fruto? Gabarito Apostila 02 Por que as plantas precisam da luz? Irrigar a horta com o sol a pino?

Comer o milho ou a galinha que comeu o milho? Por que as vacas mastigam o tempo todo? Como o berne aparece no boi? Por que o sol queima a nossa pele? Samba, suor e cerveja! O manguezal Os inseticidas sempre funcionam? Eu preciso pescar para comer? Perpetuando a espécie! Cuidando dos filhotes! Por que preciso de insulina? Como produzimos a insulina?

Tudo que sobe, desce Empurra e puxa Um momento, por favor Eu tenho a força! Como erguer um piano sem fazer força Ou vai ou racha! Vamos dar uma voltinha? Chocolate, energia que alimenta O trabalho cansa? Gabarito Apostila 02 Estou com febre? Ernesto entra numa fria! Assim caminha a luz 32 indisponível Atira mais em cima! A luz em bolas Ô, raios!

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